普及注塑成型常见问题—— 制品粗糙

更新日期：2018-02-02 15:28:19

   注塑生产过程中，常见问题很多，制品粗糙的成因和解决方法，大家一起来学习一下吧！   

制品粗糙的成因：

      1、模具腔内粗糙，光洁度差；

      2、塑料内含有水分或挥发物过多，或塑料颜料分解变质；

      3、供料不足，塑化不良或塑料流动性差；

      4、模具壁有水分和油污；

      5、使用脱模剂过量或选用不当；

      6、融料在模腔内与腔壁没完全接触；

      7、注射速度慢，压力低；

      8、脱模斜度小，脱模不良或制品表面硬度低，易划伤磨损；

      9、料粒大小不均，或混入不相溶料产生色泽不均、银丝等。

制品粗糙解决方法：

      1、再次对模具型腔进行抛光作业；

      2、干燥塑料原料，合理使用回收料，防止杂质掺入；

      3、检查下料口情况以及塑胶塑化情况，再调节参数；

      4、清洁和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝结，擦净油污；

      5、正确选用少量的脱模剂，清洁工模；

      6、可通过加大射胶压力，提高模温、增加供料来改善；

      7、增大射胶压力和速度设定，增加熔胶温度，增加背压；

      8、修改模具八度，合理选用顶针参数，操作时精心作业；

      9、混料时注意料粒大小要均匀，防止其他料误入。