汽车塑料模具分类及注塑加工工艺

更新日期：2020-07-31 08:19:07

汽车常用的塑料配件有滤清系统，汽车内饰件，座椅，空调系统等等，这些配件很多都会用到汽车塑料模具，而汽车塑料模具有很多种分类，按照塑料制成型加工的方法不同可以分为：注射模、压缩模、传递模和挤出模。

河南省永丰模具有限公司对汽车内饰件、座椅、空调系统、滤清器系统、充电装、保险盒、无人机外观件、宠物用品、仪器仪表壳、烘焙食品包装盒、墙体开关等产品的模具研发设计及制造有着丰富的经验。 主要成型加工方法为注射模。今天永丰小编主要跟大家讲一下汽车塑料模具注射模成型加工工艺，希望能够结交汽车塑料模具精英，携手共闯汽车塑料注塑模具行业

　　一、注射模

注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。

二、汽车塑料模具注塑加工工艺

　一般情况下，汽车注塑模具分类：两板模、三板模、热浇道。

特点及使用场合：

两板模：最常用、三板模：成品表面针点进胶或进胶垫偏心、热浇道：无流道，可減少废料及增加注射压力。

模具加工方法主要有锻造、铣削加工、钻孔、磨削加工、电火花加工、线切割等。

电火花加工：

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

切割加工：

线切割加工的基本原理是利用移动的细小金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，通过计算机进给控制系统。配合一定浓度的水基乳化液进行冷却排屑，就可以对工件进行图形加工。

一、数控铣床一般用于模具粗加工以及外观要求不是很高的面如产品背面--公模面等。

二、电火花加工一般用于加工数控铣床难以加工的曲面、和加强肋等。

三、线切割加工一般用于加工形成卡勾的斜销、形状不规则的通孔、窄缝的工件等。

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